现场管理方案 (8篇精选)

2023-12-14 21:04:14 59 0

现场管理方案 第1篇

现场管理五大任务
一 车间现场管理概念的内容
车间生产现场,就是存在于车间的各个工作地所有要素的集合,,其中包括人,物资,生产组织管理,工艺方法,各种信息及其相互作用的总称。车间现场管理就是要对所有这些要素之间相互作用的综合协调,使其运行达到最佳状态。车间生产现场所有这些要素的运动可以概括为物流和信息流。现场管理的目的就是对这两个流进行合理的导向,生产数量多,质量优,成本低的产品。
在条件相近的不同车间,由于现场管理水平的差异,往往输出的结果又很大的差别,反映在产品的质量高低,生产效率的高低。因此,车间领导重视车间现场管理,要深入现场,联系实际,实施有效领导。
现场管理的各种因素及其相互作用可以归纳我“五大任务”,四大要素,三大危害。
车间现场的《五大任务》是质量,成本,产量,安全,职工积极性。
四大要害是职工,设备,原材料,制造方法
三大危害是勉强(要求不高,要求不严格),多余(设备,人,技能,材料过剩),浪费(人,财,物,工时).
现场管理的内容可以归纳为;一是标准化管理,吧现场各项工作程序和要求标准化,全体人员按规定作业。二是异常管理,即管理人员的主要精力放在与标准不一致的异常现象管理上。以标准化为目标,从标准化出发~发现异常现象~追查原因~改进管理~标准化循环。这就是现场管理的全部内容。
二 车间现场的管理方法
(一)车间现场标准化管理主要内容包括;
1 作业程序标准化,指从产品的工艺流程到每个人的操作都要制定有标准的规程的程序。使人机紧密配合。工人按规定操作,工艺按规定流程移动,这就是标准作业。标准作业是现场进行有效生产,管理人员进行管理的依据。它包括生产节拍,工艺流程,标准在制品量三部分
生产节拍是工序定员 定产的标准。
工艺流程是工人加工产品的作业程序。为了避免无效劳动和原材料浪费,防止生产不均衡,不合理现象的出现,需要详细的 现状。使作业人员在实践基础上加以总结,并制定出标准作业程序,予以推广。
标准在制品数量是控制过量生产,防止无效劳动和浪费的最佳在制品数量。
2 产品质量控制标准化
对车间生产现场来说,产品质量控制决不能靠事后检验来控制,必须制定标准化的产品质量自动控制,调节,反馈系统,使每道工序的每个作业人员避免不合格产品流出本道工序。为达到这一要求应该;
制定质量标准,贯彻质量标准,形成标准作业
建立工序质量管理点,实行质量等级三自检制度
形成严格的生产现场质量保证体系,不不合格品消灭在发生之前。
3 产品生产同步化
生产现场要实现均衡,连续生产,就必须保持生产现场的每道工序同步生产即同步化节拍生产。这要求后到工序出现异常,前道自动停止作业。各工序只储备标准在制品量,不超量制造,消除工序无效劳动和产品损伤现象。
产品生产同步化实验步骤是;
(1) 测定工时,编制作业指导书和作业组合表,以此进行制定标准操作,定员。
(2) 革新工装器具,使之适应标准要求,消除无效劳动和零件损伤现象。
(3) 改造机器设备及平面布置提高作业效率。
(4) 制定标准在制品量并对其实行定值管理。
(5) 运用看板管理,控制在制品前后工序在时间和数量上的衔接。
4 现场布置目视化
现场布置目视化的要求是建立使全体人员都一目了然的生产现场。为此要采取以下措施;
(1) 车间经营目标 ,方针,要书写出来,张贴或悬挂在职工经常出入口。
(2) 车间生产的产量,质量,成本,安全等要做成月 ,日一览表并置于醒目处,让每个人都知道自己,班组生产情况。
(3) 车间安全标志醒目,整洁,道路畅通,标志明显。
(4) 对出产产品,零件,物件,等被告定置管理。
(5) 废次品要明显标志,不得混放并及时处理。
(6) 有条件的要设置生产线显示产装置,显示各生或现场生产情况。
(7) 生产“看板;要张挂在生产红线,以便醒目处,以便了解现场在进行什么生产,下一步生产准备情况及生产是不满负荷。
5安全文明生产制度化
保证职工安全,使职工有一个良好环境,必须建立一整套安全文明生产规章制度,例如:
(1) 遵守劳动纪律,按时上下班,做好交接班手续。
(2) 集中精力操作,不在岗位吸烟,看报,闲谈,打闹。
(3) 遵守安全规则,不蛮干乱干。
(4) 严格遵守操作规程和工艺纪律,不违章作业。
(5) 开车,停车前要做好设备润滑及保养工作。设备润滑面上不堆放零件,工具等。
(6) 工位器具完好,不超量存放零件。成品要无油污,无腐蚀,无毛刺,无磕碰,零件不落地。
(7) 车间所有工作台,工具箱,零件存放架要清洁整齐。
(8) 车间办公室内要窗明地净。
(9) 车间周围场地不准堆放各种杂物,保持环境清新
(10) 严格考核车间各项文明生产,安全生产规章制度,并定期进行检查,评比
6 供应服务及时化
(1)根据生产要求,吧当月所需在制品,工具夹等物资,原材料配全,配好,摆好,保证及时供应。下月待报废的物件要作出醒目标志,防止混放。
(2)及时运送好半成品和成品,使各个工序生产保持均衡,防止停工待料,窝工等现象。
(3)对每日各道工序作业做到投入,产出,料,工时,废品日日清,实行记卡,废品,在制品都要加强管理,加强核算。

生产现场因素
一作业方法
1,作业标准是否建立
2,作业标准内容是否良好
3,工工艺是否合理适当
4,序间节拍是否合理
5,作是否合理
6,不是高效的制作方法
二产品质量
1,不良品有无减少
2,有无错误图纸和加工方法
3,备
4,检查仪器是否精确
5,品精度是否达到标准
6,质量自控是否达到
7,下道工序的意见是否减少
三产品成本
1,工作质量是否下降
2,工具消耗是否减少
3,生产效率有无提高
4,资原材料有无浪费
5,工时有无浪费
6,生产过程中有无无效劳动

四产品产量
1,是否按计划完成
2,交货是否准时
3,有无过剩生产和库存
4,加工数量的错误有无减少减少
5,生产是否按节拍
6,生产周期是否缩短
7,安全操作规程是否健全
五安全生产
1,安全操作规程是否健全
2,危险品处理是否良好
3,危险区域有无明显标志
4,安全疲惫是否使用
5,事故是否减少减少
6,劳动强度有无减少
7,卫生管理是否良好
六设备工具
1,平面布置是否合理
2,设备有无节余
3,设备能力是否合理使用
4,调换工装时间是否缩短
5,是否符合生产能力
6,检修是否及时及时
7,有没有因出故障而停止生产
8,精度是否良好

上面述及的管理是生产现场标准化,规范化管理,是现场管理目标,改进现场管理的出发点。当作业人员在实际操作时,如果达到了预期目标的目标,就是正常现象,如果达不到标准作业要求,说明出现了异常现象。对于生产现场异常现象,要全力以赴寻找原因,予以改进,要达到这一要求,现场管理必须注意以下几点。
(1) 经常观察生产现场。车间管理人员必须经常深入生产现场,针对现象,提出问题,区分正常,异常现象。
(2) 认真分析正确叛断,异常现象和产生,原因可能是多方面的。因此一定要把原因追查清楚,要从多角度,多层次进行分析,找出原因,作出正确叛断,改进管理。
(3) 对下级要善于管理和指导,要引导下级按照自己的想法去做,要破除情面,处理好现场管理中的问题。
(4) (三)车间现在的管理方法
现场管理的方法可以通过自我的答法,即对现场六个方面都按照下述五个问题进行检查,现场六个方面检查内容按前表所示。
1, 负责什么工作?工作目标是什么?
2, 有什么标准?
3, 都按标准做了吗?有无异常现象出现?
4, 异常现象是什么原因引起的?
5, 如何改进?

现场管理方案 第2篇

哐哐智造(http://site.kitwee.com/)是一款基于物联网技术的云MES生产管理平台。


现场5S管理解决方案一:以客户和员工的满意为工作中心。企业所有的行为都是为创造更多的利润,客户和员工是企业利润的主要源泉,现场5S管理的目的最终是为了使客户满意,提高员工的综合素质,实现企业利润最大化。在现场5S管理推行过程中,要紧紧地围绕这一主题,且不可偏离。
现场5S管理解决方案二:切实可行的推行技巧的应用在不同的现场5S管理推行阶段,适时地应用的地定点摄影、红牌作战、看板管理、目视管理等方法,效果较好。
现场5S管理解决方案三:各级管理人员的现场巡视各级管理人员巡视的目的、周期及内容,处理方式要明确,对巡视中发现的问题,定期进行检讨、跟进整改结果并指导改进。
现场5S管理解决方案四:以现场5S管理为改善平台通过推行现场5S管理规范人的行为,达到成本降低和品质提升,对生产流程进行改造,为企业创造和谐的工作环境。
现场5S管理解决方案五:高层领导的支持高层领导要亲自挂帅,组织领导,在处理各中争执时要态度坚决,对不良意识和管理方法坚决反对和制止,倡导和鼓励变革和创新。
现场5S管理解决方案六:全员参与现场5S管理不是个别部门和领导的事情,而是全体员工都要参与的变革,因为现场5S管理涉及的范围广,内容丰富,是针对人的一种管理方法,只有从上到下把此项工作作为重点落到实处,才能达到现场5S管理的目的。
现场5S管理解决方案七:有强有力的组织保障现场5S管理靠一般的号召,员工能自觉的推进是不可能的,必须建立一个组织体系,实行强有力的推进。
现场5S管理解决方案八:目标明确,上下齐心把目标逐一分解自上而下,每个人头上有指标,上下齐心,劲往一处使,政令畅通,开展的各种活动员工能积极参与。
现场5S管理解决方案九:培训现场5S管理氛围利用各种会议、报刊、标语、广播电视等大力宣传,让员工明白现场5S管理的目的、方法,提高员工的认同度。
现场5S管理解决方案十:5S管理培训公司强调5S贵在坚持在实际推行过程中,不少企业发生过"一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此,开展现场5S管理活动贵在坚持。

现场管理方案 第3篇

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6s现场管理实施重点如下:
1S整理
就是彻底地将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存,节约资金。
2S整顿
把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点,就可以制作看版,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的东西放置方法,进而使该方法标准化。
3S清扫
就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,使之恢复正常。
清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象;清扫人员;清扫方法;准备清扫器具;实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。清扫活动应遵循下列原则:(1)自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;(2)对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要设备的点检和保养结合起来;(3)清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。
4S清洁
是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时,需要秉持三个观念:(1)只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率,高品质的产品。;(2)清洁是一种用心的行为,千万不要只在表面下功夫;(3)清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是:坚持“3不要”的原则--即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁;工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁。
5S素养
要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,素养是“6S”活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了。
6S安全
就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。实施的要点是:不要因小失大,应建立、健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。

现场管理方案 第4篇

原发布者:liven050

S338省道小河至丹阳段干线工程S338-LJ-2合同段施工现场管理方案武进交通养护工程有限公司S338省道小河至丹阳段干线工程项目部二○○八年四月十日施工现场管理方案为了圆满完成业主交给的施工任务,加强施工现场的施工技术管理,确保工程质量目标,实现安全生产、文明施工,特制定如下施工现场管理方案。一、施工现场管理方案我公司按照文明施工的要求,认真实施现代管理方案,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护等设施。  施工现场设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、公司、项目经理和施工现场总代表人的姓名,开、竣工日期,施工许可证批准文号等。我公司负责施工现场标牌的保护工作。 施工现场的主要管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡。  施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用,符合安装规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。施工机械进场须经过安全检查,经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制,并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。 认真执行国家有关安全生产和劳动保护的法规,建立安全生产责任制,加强规范化管理,进行安全交底、安全教育和安全宣传,严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具

现场管理方案 第5篇

工厂乱之首一个表象,要先查出乱之根源。
5S现场管理对于工厂来说的确是一个难题,但是仍然有解决的办法。之所以很多工厂5S工作做不好的核心问题是没有解决以下问题:
1.管理层与员工对5S的认识问题与重视程度;
2.5S工作对现阶段的帮助具体的在哪些地方;
3.推行5S会遇上哪些潜在的阻力,如何去消除这些阻力;
4.5S工作对产量、质量、成本之间的相互影响关系;
5.高层管理人员的态度及提供的资源程度;
6.配套的激励方案及效果评估方案。
很多人没有充分了解企业的实际情况就盲目的推行5S,到最后的结果是里外不是人,归根结底就是没有去充分了解这些潜在影响的因素。所以,个人建议你要推行实施5S管理先要对工厂的整体环境、人员素质、管理的提升意愿等方面做出全面的调研并出具分析报告,当分析报告获得管理层认可后实施方案自然就出来了。

现场管理方案 第6篇

建筑工程施工现场安全管理方案
本方案包括的内容:

一、安全生产保证体系

二、专项安全技术方案安全技术措施

三、分部(分项)工程与特种作业安全技术交底

四、特种作业人员名册及复印件

五、安全生产检查制度和检查记录

六、安全教育

七、班前安全活动

鲁文建筑服务网施工方案 里面有这个方案,你可以去那里下载

现场管理方案 第7篇

生产车间现场管理制度
一、 流程
生产指令单 查库存成品,不足领料 生产 入库 交单、总结(所有产线过程必须全程品质控制)
二、 目的与适用范围
确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产;
适用于生产现场所有管理、操作人员。

三、 职责
1、生产部车间主管对车间所有事务负总责,对本车间的所有生产事宜进行安排,并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核;
2、生产文员全力协助生产主管工作,并与办公室文员相互协调工作,对车间内的人员考勤、生产订单、生产进度、工资、物料及其他相关事情进行处理,并做好相关统计报表;
3、拉长全力配合主管组织生产,协调人员按质按量按时完成生产任务,及时排除生产异常,并保管好本拉线的物料,当天生产情况及时汇报;
4、员工必须根据当前工作安排尽职尽量做好本岗工作,树产品质意识,确保产品质量。

四、 工作程序
1、严格按照生产部下发的生产指令任务单安排各项生产制造事宜。
A、各项制造过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,均需妥善安排,以避免停工待料。
B、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。
C、生产过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
D、操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
E、各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用,并根据点检计划进行检查、保养,确保遵守使用规定。
2、工作现场之整理整顿
A、定置管理
a) 人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,未经负责人同意,严禁私自串岗、睡岗和脱岗;
b) 设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置;
c) 工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识和流程图;
d) 工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;
e) 工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。
B、定置管理实施要求
a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;
b) 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;
c)按区域定置:认真分析绘制生产现场定置区域,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。
d)个人衣物、矿泉水、可乐等饮料,不得放在产品上,应放在拉长(或班组长)指定的区域,并且饮用后,必须立刻放在垃圾桶内。
C、整理整顿要求
a)整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;
b)整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;
c)清扫:生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。
d)清洁:每个员工持证上岗,仪容整洁大方。每个员工工作有序,保持肃静,姿态端正。
e)素养:上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位,在非指定场所严禁抽烟;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。
3、生产现场工作纪律
A、 必须配戴厂牌;
B、 禁止在车间打接电话、看信息、发信息,禁止在车间大声喧哗和吵闹,禁止工作时看报纸、闲聊、交头接耳以及做其它与工作无关之事,违者扣10-20元/次;
C、 不得擅自离岗、窜岗,离岗人员必须领取离岗证后方可离位,窜岗、离岗不佩带离岗证扣5元/次;
D、 禁止在厂区内打架斗殴,打架斗殴50-200元/次;
E、 禁止上班打卡后外出办私事,违者按旷工论处。
4、 生产现场安全管理
A、操作人员上岗前必须进行安全教育,操作规程教育,使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
B、生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位,必须有醒目的警示标志、标牌;对易燃品(如助焊剂)存放区,必须按照过国家有关消防安全法规的规定,配备安全防范设施。
C、 操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。
D、 生产现场一旦发生安全事故,一定要及时报告相关负责人,要采取应急措施,尽可能的确保人员安全,减少经济损失。
E、下班后要注意检查各车间是否已关水、关电、关气、关窗,如未关好,要及时关好。

五、 工作任务
1、根据生产指令单,结合交期与实际,量化工作任务,使工作紧张有序地进行。
2、做到当天的工作任务当天完成,尽量不往后推延;如有生产异常等特殊情况需妥善安排补救措施。
3、完成生产任务的同时应确保产品质量。

六、 奖励与处罚
1、奖励
生产部将对本部门的安全生产工作全年总结一次,总结的基础上,由生产部负责人根据员工和班组平时的绩效考核,评选出生产部门先进,报批后给与物质和精神上的奖励。
2、处罚
A、对于不遵守上述规定的员工,给与警告处分,并处于5-50元的罚款,情节严重的或屡教不改的员工给与100元以上的罚款。
B、对于年终考核不及格的员工报人事部给与开除(或辞退)的处分。

七、 本制度自公布之日起生效。

现场管理方案 第8篇

工程施工就是从设计阶段进入实施阶段的过程,其管理也是较复杂的,作为建设单位在施工现场管理中应从以下几方面入手: 1“三控”及安全、文明施工管理1.1“三控”即投资、进度、质量控制管理 投资、进度、质量控制管理在整个施工阶段是相互矛盾和统一的,只有处理好这三方面的关系,才能使工程按预期目标保质、保量完工。 每一项工程都有其计划投资,建设单位要把在施工阶段的总投资根据总进度计划进行细化,预算出每一分部所需资金量,按进度提前准备充分,这样即可以及时保证拨付工程款,又不积压资金,使资金获得最大的周转效益。 施工单位能够按进度或合同约定获得工程款,才能保证人工费及时发放,调动工人的积极性。保证材料及时供应,工程得以按计划顺利进行。不仅投资有计划,工程施工也是按计划有组织进行,在没有特殊原因时,不应随意调整计划。在施工现场施工单位按施工组织设计或横道图指导生产。因此,正式开工前,施工单位要认真编写施工组织设计,建设单位、监理单位要认真审核施工单位所报的施工组织设计,使其更完善,具有很好指导施工的作用。施工时共同检查计划进度和实际进度,比较是超前还是落后,建设单位、监理单位要督促施工单位找出其中原因,抓住关键线路,若落后则调整施工方法、增加有关各工序投入,保证进度按计划进行。 影响工程质量的因素很多,如工人的素质、水平,使用材料的优、劣等。但归根到底是管理水平,从材料方面,不论建设单位、还是施工单位进料,都要经过三方(建设、监理、施工)共同验收,确保材料质量。各工序施工认真,检查到位,交接及时,责任明确。质量就一定得到保证。进度款拨付若不到位,影响工人情绪,就会对质量有影响。为了赶进度,施工时不认真,管理跟不上,就会对质量有影响,反之亦然。总之,建设单位要掌握好这三方面的关系,在实际施工中灵活把握,抓住关键,不能主观,切合实际,保证工程顺利进行。在施工管理过程中,要充分发挥监理人员的作用,每次拨款,监理人员必须对工程进度、工程质量签属意见,这样即能够对施工单位形成了约束,又是对监理人员工作情况的考核。1.2、安全、文明施工管理安全、文明施工在施工过程中建设单位是否参与管理,若建设单位全权委托监理单位,且建设单位现场不设人员,则可不参与管理。否则,应参与管理。建设单位并不是直接施工者,现场工作人员只起着监督、督促施工单位的作用,发现问题及时告知施工单位纠正。安全、文明施工是全员参与管理的问题,其水平高低反应各方即建设、监理、施工的重视程度和整体形象。搞好安全、文明施工工作需要投入很大人力、物力,而且产出较少或没有,因此,各施工单位都不愿意做,得过且过。致使造成安全隐患或安全事故,现场文明施工较差。建设单位、监理单位应加大力度,督促施工单位加大投入,创造一个良好安全、文明的现场施工环境,保证施工安全、文明、有序的进行。2、施工期间资料管理资料管理包括施工期间建设单位自身记录形成的文字材料,各部门下发、监理单位、施工单位上报形成的材料。对于所有材料要随工程进度按时间先后顺序进行排列,分类整理归档。建设单位要设专人负责,便于随时查找。资料的下发、签收各方经手人必须在资料背面签字,否则严禁存档,存档也视为无效。建设单位直接委托的分部分项工程资料的交档,必须有施工单位签收合格手续,否则,限制拨款。以免影响单位工程的整体交工。变更、签证的办理本着谁提出谁办理,其它单位配合的原则。但必须符合手续,都要经过监理人员签字,才能生效。所发生的增减量及时计算签认存档。避免时间过长忘记情况。 总之,建设单位的资料要随时积累,各方人员相互配合,有固定人员保管,使资料完整有序,便于查找。3、现场例会施工现场例会制度是一种解决工程实际问题和协调各方关系的很好方法,但是,有的例会三天两头开一次,而且不解决实际问题,工程例会变成一种形式例会,不仅浪费时间,而且让人生厌。不论是建设单位主持、还是监理单位主持例会都应该根据情况,解决实际问题。第一、 解决普遍存在的问题。个别问题平时要随时处理。第二、 各单位到会人员要知道本单位需要解决的事情,说主要内容。第三、 能够在会上解决的,立刻解决。否则,形成记录在规定的时间以书面形式给予答复。第四、 是建设单位协调的问题,在会上要一起解决。会议的时间不益过长,避免影响工程施工。 建设单位、监理单位平时要随时积累工程情况资料,发现问题,思考解决的办法,或及时汇报共同研究确定解决方案。在工程例会上,施工单位项目经理最不满意、提出最多的就是工程款的问题。因此,建设单位对工程款的拨付必须有详细计划,保证工程各方面有计划的进行。4、在施工现场管理中对监理单位人员的约束在合同中应授予监理单位在工程质量管理中一定的经济处罚权限,将监理费中的10%~20%用工程质量控制的经济处罚款抵顶。制定奖惩措施,确保调动监理单位人员在工程管理中的积极性和责任心。另外,监理单位人员办公、用餐必须独立或由建设单位解决,其费用在合同中明确。以保证监理人员在工作中的公平、公正、诚实、守信,保证工程质量达到合同要求。施工过程中,若监理单位调整人员必须以书面形式通知建设单位。发现有不合格的监理人员,接到建设单位通知要及时调整。5、工程验收和移交施工各阶段的验收,必须在施工单位自检的基础上进行,监理人员、建设单位人员不能做为施工单位的质量检查员,监理人员做好事前、事中、事后工作,以便顺利验收,进入下一工序施工。分项工程验收要由监理人员负责,监理人员对于施工工序各作业面进行旁站监理,对分项工程质量全面掌握,签署验收意见符合监理规章的要求。建设单位人员平时巡查,发现问题会同监理、施工人员共同解决,参加分部工程、单项工程验收,组织规划验收、消防验收、综合验收等。单位工程验收先由各施工单位自验(实体及资料),监理参加。如有问题及时处理,合格后报监理复检。复检合格后由监理报建设单位统一验收。监理、施工单位必须随工程进度整理好资料,严禁后补,保证资料的真实性,以备平时建设主管部门、建设、监理单位检查及最后验收存档查阅。各种验收必须填写验收记录,有问题及时整改,复验后取得验收合格手续。综合验收合格后进行移交。将工程有关资料分类整理编写目录,向有关部室或物业移交,工程实体情况交待清楚。双方必须签字留存。

收藏
分享
海报
0 条评论
4
请文明发言哦~