道路工程施工方案 (8篇精选)

2024-03-21 10:15:43 59 0

道路工程施工方案 第1篇

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收藏推荐 公路工程施工组织设计方案是针对工程施工的复杂性,来研究工程建设的统筹安排与系统管理客观规律的一个学科。它研究如何组织、计划一项拟建工程的全部施工,寻求最合理的组织与方法。它的任务是根据建筑产品生产的技术经济特点,以及国家基本建设方针和各项具体的技术政策,实现工程建设计划和设计要求,提供各阶段的施工准备工作内容,对人力、资金、材料、机械和施工方法等进行科学合理的安排,使工程施工取得相对最优的效果。现阶段施工组织学科的发展特点是广泛利用数学方法、网络技术和计算技术等定量性方法,对整个工程的施工进行工期、成本、质量的控制,以达到工期短、质量好和成本低的目标。1施工组织设计方案编写原则编写前必须遵循准确全面、因地制宜、节源增效、有预见性的原则。要认真审图并进行实地考察,领会建设单位的意图和设计思路,研究承包人的实际能力。编制时必须了解:建设规模大小,内容复杂程度;占地面积大小;各专业工程的相互制约影响情况等。编制出的方案必须具有规范、先进、文明和可操作的特点。

道路工程施工方案 第2篇

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道路工程施工方案 第3篇

(一)准备工作

1、施工复测:对被交道、收费站道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测,对控制桩进行加固。

2、原材料的准备

(1)、集料:质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求.

(2)、水泥:安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求.

(3)、石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求.

(二)混凝土配合比

1、将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土路面的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料,在用于工程之前5天,委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计,配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。

2、及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。混凝土配合比设计经批准后,立即进行试拌。

(三)抽样检验

按有关规范要求频率做抽样检验,制作抗压和弯拉试件各二组,分别作7天、28天的抗压、弯拉强度试验。

道路工程施工方案 第4篇

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道路工程施工方案 第5篇

人行步道施工方案
1、工艺流程
本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
(1)找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准方砖,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。
(2)试拼和试排:铺设前对每一块方砖,按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前,要进行一次试排。
(3)砂浆:(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。用1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.
2、工艺说明
2.1、施工准备
(1)材料准备应符合下列要求:
根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场;
路面砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放;
垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。
(2)定位标定高程及基层复查
根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。
应对基层表面进行复查,不符合要求,应进行修整。
路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点,应设置两条相互垂直的路面砖基准线,其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°如5.4.2图所示。

设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路面砖块形尺寸,宜设间距为5~10m的纵横平行路面砖基准线。
2.2、砂浆垫层的摊铺
砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。
根据工程量的大小,摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上,不得有任何扰动。
2.3、路面砖的铺筑
根据设计图纸,路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始,并应以路面砖基准线为基准,按设计规定的图案铺筑路面砖。
铺筑路面砖时,不得站在垫砂层上作业,可在刚铺筑的路面砖上垫上,一块大于0.3m的木板站在木板上铺筑。
路面砖的接缝宽度应符合标准的要求,铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补,不宜使用水泥砂浆填补。
需用细石混凝土填补的地方,应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。
接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。
铺完路面砖后,应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2~3次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使路面砖受到扰动。
2.4、路面砖灌缝
路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实,接缝灌砂的方法应符合下列要求:
在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂;用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中;用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝;接缝灌砂与振压要反复进行,直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后,路面上砂子应清扫干净。
2.5、特殊部位的施工
平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行,其接缝宽度应符合下列要求:
弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6 mm,弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm,竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2~6mm,如图5.7.4所示。

一字形铺筑的路面,转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。

人字形铺筑的路面,转角处路面砖可采用端部专用路面砖切断块或细石混凝土铺筑,如图5.7.5所示。
在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面砖时,可将路面砖切断后使用。路面砖的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于20mm。

二、确保工程质量的技术组织措施
1、质量管理组织体系
运用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理,按照公司《质量手册》和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制,使我公司“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创新”的质量方针,在该工程得以充分体现。
建立健全质量责任制,明确的职责,形成一个严密的质量管理工作体系,使工程全过程均处于受控状态,以确保工程质量满足甲方要求。
2、加强组织管理
2.1、健全施工组织管理机构,全面组织管理施工,各个部门及
岗位均有明确的职责、权限,作到各司其责,通力合作。
2.2、建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工,工程质量满足要求的班组或个人实行奖励,反之,对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚。
3、加强施工过程的全面质量管理
3.1、施工方案必须经过审批,上报监理同意后方可施工;施工中必须严格执行施工方案,不得擅自更改。
3.2、进行详细的工程技术交底。技术交底分三级:一级是公司技术部门向项目部交底;二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。
3.3、加强施工测量控制管理工作,对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。根据施工需要,合理布置现场测量控制网,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精度。
3.4、加强工序质量控制。各工序施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序施工。
3.5、及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后,须进行外观和实测实量检查。对达不到要求的,提出纠正和预防措施进行改正。
4、加强材料管理
4.1、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂路面砖等原材料均应具有质量证明书,必须按规范要求进行抽检和试验,合格后方能使用。不合格品严禁使用。
4.2、加强对砂浆质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。
4.3、施工中投入足够的机械设备,保证施工的顺利进行。加强机械设备的管理工作,作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态,已确保工程质量。
5、加强测量仪器、计量器具管理
5.1、测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用以免造cheng人为破坏。
5.2、损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。
5.3、测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对过的仪器和器具。
三、各分项工程主要质量保证措施
1、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。
2、做一路面面砖实验样板段,确定虚铺厚度,压实遍数。
四、施工质量控制及注意事项:
⑴铺砌前应进行选板试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除,品种不同的板块不得混杂使用。
⑵面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净,浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆,砂浆铺设必须饱满,水灰比要准确,现场必须有计量配置;在已铺贴的板块上不准站人,铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝,然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润。养护期必须保证7d。
⑶由于板块本身不平或厚度偏差过大(大于±0.5mm)或铺贴时操作不当,未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因,容易出现相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理,必要时用磨光机仔细磨平抛光。
⑷利剑扇形基座的花岗岩铺设,基本尺寸为非标准板。对于这些非标准板,在工厂定型加工即可(扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙)。
⑸避免错缝发生的措施
①挑选石材。严格按照《天然花岗岩建筑板村(GB/T 18601-2001)》标准,铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材;光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕;其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm,平整度最大偏差值:长度≥400mm时为0.6mm;厚度的偏差为±2mm。 并按不同尺寸及颜色分别码放,以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽(长)度相同,以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补,如本条石材尺寸为负偏差,则相邻条石材为正差,以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量的前提下)。
②严格测量管理。平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线,施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位,将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核,精度按二级平面控制网要求;测角中误差±10”,边长相对误差1/10000,点位测定采用直角坐标法和极座标法。
五、成品防护措施
1、成立工地成品保护小组,全面负责并组织实施工地的成品保护制度,加强成品保护教育。
2、各工序之间要办理交接手续,明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录,并向有关部门报告。
六、环保及防噪声措施
1、文明施工保护现场周围环境,全面规划,综合治理,采取一切合理措施,保证施工现场周围的污染减少至最小程度。
2、运输机械尽可能采用排烟少,污染少的设备,减少居民区的噪声。
3、保护自然,树木花草及农作物,对施工现场周围应有防护措施,保证邻近财产和居民不受损失。
4、禁止随意倾倒工程垃圾和废物弃物,防止水源和流动水的淤积污染,及时处理或清理垃圾。
5、贯彻执行我单位制定环境保护规章制度,听取业主和环保部门建议,认真做好环境保护工作,在检查执行中实行奖优罚劣。
6、午休及夜间尽量避免噪声大的施工机械施工。
7、每天对施工地段定期洒水,避免尘土飞扬。
七、确保工期的技术组织措施
为保证工程按合同工期顺利完工,我项目部将从组织、技术力量、设备、物资等方面严格按照施工组织设计要求科学组织施工。
1、人力保证措施
我公司将与劳务分包方签订劳动力保证协议,保证技术工人能够满足技术要求。选用知根知底精干的施工队伍,同时以发放补助的形式奖励对于农忙季节保证劳力的队伍,确保农忙季节劳动力的充足。
2、我公司成立了一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目经理部,配备了一批优秀的管理人员、技术骨干,组成了一个高素质、高效率的施工队伍。管理人员、技术人员名单详见附表。
3、建立施工进度计划实施的组织系统
项目部根据施工组织设计,作到保证重点、统筹兼顾,以保证施工的顺利进行。为了保证对施工项目进度实施计划控制,要根据总目标合理制定各分项工程的管理目标,并层层落实至班组,各班组制定分项工程作业计划,层层落实到个人。
项目部定期召开施工现场会议,检查计划的落实情况和存在的问题,发现问题及时调整,对于未能按计划施工的各分项工程项目,研究制定出相应措施,并落实责任人,使施工按计划顺利进行。
在确保安全、质量的前提下,节假日实行轮班休息方法,确保工作不停工。要保证使用民工人力的稳定,传统节日和农忙季节采取增加报酬、慰问等措施,确保施工力量。
制定雨季施工计划,以加快进度。
4、认真做好施工准备,优化施工方案
必须做好全场性施工准备(设备、材料、劳动力等)、分部工程作业条件准备(施工技术交底等)。在施工中采取流水作业施工方法,组织有节奏、均衡、连续的施工,同时,在施工过程中,要根据工程实际情况不断优化完善各项施工方法,以加快施工进度。
5、做好施工中的质量管理,以质量保进度。工程施工时,各施工工序均需严格按照设计和有关施工规范、标准的要求进行,以免因质量问题造成返工,延误工期。
6、做好施工中的质量管理工作
施工过程中,我项目部将加强施工现场的管理工作,监督供应部门按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等,并对临时出现的问题采取有效的解决措施。同时,按施工平面图管理施工现场,结合实际情况进行必要调整,保证文明施工;了解气候、水、电的情况,采取相应的防范和保证措施;及时发现和处理施工中各种事故和意外事件,调整各薄弱环节;加强施工现场的设备利用率,加强机械设备的管理;严格按维修保养使用规定操作,减少机械故障。
7、维持好施工路段的交通秩序
8、施工监督计划的实施时全体工作人员的共同的行动,要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施,将计划变成全体人员的自觉行动,充分发挥广大干部职工的创造精神,激发广大职工的劳动热情,提高劳动效率。
八、雨季施工措施
1、掌握预计气象资料,施工前和施工中经常与气象台联系,拟定雨季防护方案和汛期应急措施,排水系统畅通无阻。
2、根据总平面图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以确保施工工地和一切临时设施的安全。在雨季到来前,在道路的路旁,用挖掘机开挖3处积水坑。雨季到来时,用潜水泵将路面的积水抽入积水坑内,保证垫层免受雨水浸泡。
3、暴雨等恶劣天气前后,要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全,发现隐患应立即整改。雨季中应设专人负责,确保施工现场排水畅通。
4、施工现场的临时设施,在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒、不积水。
5、雨季前应检查照明和动力线有无混线,漏电等,以保证雨季中正常供电。施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施。

道路工程施工方案 第6篇

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交底内容: 1.材料要求 (1)、水泥:采用425普通硅酸盐水泥。 (2)、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 (3)、石子:卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。 2.主要机具 混凝土搅拌机、料斗、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、插入式振动器、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 3.作业条件 (1)、垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查,并办完隐检手续。 (2)、浇注前作好水平标志桩。 (3)、核对混凝土配合比,进行技术交底。准备好混凝土试模。 (4)、混凝土垫层厚度、强度符合设计要求。 4.操作工艺 工艺流程: 清理基底→ 支模→拌制混凝土→ 混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护 (1)、基底表面清理:基底平整,基底表面的淤泥、杂物均应清理干净;如果是干燥非粘性土应用水润湿;表面不得留有积水。 (2)、拌制混凝土:后台操作人员要认真按混凝土使用部位、标号等按设计配合比调配施工配合比应严格控制塌落度,搅拌要均匀,最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。 (3)、浇筑混凝土: 1)、浇筑混凝土一般从一端开始,并应连续浇筑。如连续进行面积较大时,应根据规范规定留置施工缝。 2)、混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。 3)、浇筑高度超高时要采取措施防止混凝土发生离析现象。 (4)、混凝土振捣:采用插入式振捣器或采用平板式振捣器。 (5)、找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。 (6)、混凝土的养护。已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于七昼夜。 (7)、雨期施工:雨大不宜施工,已施工的及时做好覆盖保护。 5.质量标准 (1)、保证项目: 1)、垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 2)、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。 3)、评定混凝土强度的试块,必须符合设计要求和施工规范的规定。 4)、带有坡度的垫层、散水、坡度应正确,符合设计要求,无倒坡现象。 (2)、允许偏差项目:见表4—19。 地面垫层混凝土允许偏差 表4—19 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标高 ±10 用水平仪检查 3 厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查 成品保护:在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后,始准在其上走动人员和上面继续施工。 7.应注意的质量问题 (1)、混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。 (2)、表面不平标高不准:水平线或水平木桩不准;操作时未认真找平。 (3)、不规则裂缝:由于垫层面积大,而产生的收缩裂缝所致,清底不平整造成垫层厚薄不均匀而裂缝。

道路工程施工方案 第7篇

市政路基土石方施工专项方案 1、 适用范围 适用于本公司承建的市政工程土石方路基施工。 2、参照文件 《市政工程施工技术规程汇编》 3、 施工前的准备 土石方工程开工前,应根据市规划部门批准的用地图,实测收购边线桩、核实图内房屋

道路工程施工方案 第8篇

滑膜摊铺水泥混凝土路面施工方案 水泥混凝土路面是指以水泥混凝土面板和基(垫)层所组成的路面,亦称刚性路面,它包括普通混凝土、钢筋混凝土、碾压混凝土、钢纤维混凝土、连续配筋混凝土等。 普通混凝土(亦称无筋混凝土或素混凝土)路面是指出接缝区和局部范围外均不配筋的水泥混凝土路面。 水泥混凝土路面是一种刚性高级路面,它具有强度高、稳定性好、耐疲劳、抗冲击、抗滑和环境适应性好等特点,因此,水泥混凝土路面在国内外被广泛应用在高等级路面。国内外对水泥混凝土路面的修筑都非常重视,使水泥混凝土路面得到了很好的发展,特别是在高等级公路重载交通路面得到更广泛的应用。 虽然水泥混凝土路面有这些优点,我国水泥混凝土路面发展也十分迅速,但水泥混凝土路面在高速公路和一级公路中仅占25%左右,在二级以下公路所占比重较大。原因是水泥混凝土路面施工技术要求高。所以在水泥混凝土路面施工过程中的施工管理与质量控制就显得尤为重要。 水泥混凝土路面的施工方法主要有:一是采用人工配以小型机具施工;二是采用三轴整平机施工;三是采用滑模摊铺机施工。 由于采用人工配以小型机具或三轴整平机施工的水泥混凝土路面在投入运营后均破损较严重,所以目前被广泛使用的施工方法就是滑模摊铺机施工。在国外普遍采用此种施工方法,我国目前正在推广使用,所以本文着重以滑模摊铺机为施工方法论述混凝土路面的施工管理与质量控制。 一、施工前的准备工作 1、技术交底,确定施工方案和人员培训 施工单位施工前,进行详细技术交底、确定施工方案,加强人员培训是必须的。施工单位应根据本单位施工机械、现场条件,按滑模摊铺混凝土路面施工新工艺流程编制详细的施工组织设计和实施方案。对施工管理人员、试验技术人员和操作技术工人进行滑模摊铺施工技术培训,未经培训的人员不得单独上岗操作。 2、合理布设搅拌站 混凝土路面滑模施工搅拌站设置,是施工准备工作的重点。 (1)搅拌站宜设置在摊铺路段的中间位置。搅拌站内部布置应满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求,并尽量紧凑,减少占地。搅拌楼应安装在上风头。确因地形条件限制,砂石料场面积不足时,可在搅拌站附近设置砂石料储备转运场。 砂石料场地面应采用混凝土等材料进行硬化处置10—15cm,上部搭建防雨、防雪、隔晒顶棚,以防止混凝土原材料在搅拌站发生积水、二次污染和混杂;防止使用淌水、夹雪、局部湿度过高或表面尘土污染的砂石料配置混凝土。否则,将严重影响新拌混凝土的均匀性和弯拉强度。如果骨料浸水,表面吸附水膜,搅拌时拌和不进水泥,或因吸水率过高,在摊铺机超高频振动下,会产生板底大量流浆现象,严重影响混凝土的弯拉强度;另外,要做好场内的系统排水设施。 (2)搅拌站应解决搅拌、清洗、养生用水的供应,并保证水质符合饮用水标准。若供水量不足,宜设置体积不小于250—500m3的蓄水池,其蓄水量应至少能满足半天以上施工需要。 (3)搅拌站应保证充足的电力供应,并落实安全措施。 (4)保证燃料供应。应确保滑模摊铺机、运输车辆及发电机等动力设备的燃料供应。 (5)储备砂石材料。在施工前,要求应储备正常施工一个月以上所需的砂石材料。 (6)合理布置场地内的通道。搅拌站原材料运输与混凝土运输车辆不应相互干扰,合理布设车辆进出道口的环形道路,每台或每两台安装在一起的搅拌楼应设相对独立的运料进出口,并有临时停车场。搅拌楼下装车部位应铺筑厚20厘米左右的混凝土路面,并应设置清洗污水排放管沟、积水渗水坑或清洗搅拌楼的废水处理回收设备。 3、准备好运输道路 滑模摊铺前,施工运送水泥混凝土道路应提前建成,无道路通行或有其他困难时,应有施工便道,应确保施工运送混凝土的道路基本平整、畅通。 4、准备好现场试验室 施工工地应建立现场试验室,施工单位应有自己的试验人员,在备料和施工过程中对原材料调查取样、定期抽检和按规定的试验方法进行试验;对混凝土配合比进行试验,并按规定要求提供试验报告,以控制拌和物的工作性能;按规定制作试件并进行相关试验;进行其他相关的检测,提供弯拉强度、钻心劈裂强度、平整度、板厚、构造深度等自检结果,且应有规范化记录。进行混凝土路面滑模施工的工地应建立包括对原材料、新拌混凝土、混凝土路面检测设备齐全的现场试验室,混凝土试验全部采用标准条件,以防止和及时发现混凝土弯拉强度不足等问题,有效地对质量进行控制,确保施工质量。 5、严格控制进场原材料质量 滑摸施工进度快,使用的原材料数量和日供应量很大,而原材料又是工程结构物的主要组成部分,不但要保证所需数量,尤其应保证质量。即不能出现因数量供应不足而造成停工,更不能将不合格的材料用于工程当中。因此根据施工进度安排,应保证及时供应各种合格的原材料。应批量检验原材料的品质,不合格的原材料不得进场。应做好所有原材料的登记、储存、保管、签发等各种相应的管理工作。 6、做好施工机械保障工作 滑摸施工设备必须成龙配套,并始终处于良好的可施工状态,并达到要求的质量水平。因此,在施工前,必须对搅拌楼、运输车辆、不料机、滑模摊铺机、拉毛养生机、锯缝机等施工机械、经纬仪、水准仪或全站仪等测量基准线仪器和人工辅助施工的振捣棒、整平梁、模板等机具、工具及试验仪器进行全面的检查、调试、校核、标定、维修和保养,保证试运行正常。特别要注意做好易损配件的储备。一般是高速公路每施工20km左右,振捣棒大部分需要更换。 7、认真准备做好施工复测工作 路面施工必须进行复测基层控制桩和恢复基层丢失的路面桩的测量放样。应根据设计文件,校核平面和高程控制桩,复测和恢复基层交出的路面中心线、边缘线等全部基本桩号,测量精度应满足相应的公路等级路面施工测设规定要求。 8、确定摊铺位置 目前摊铺机的摊铺宽度不可能达到所有路面全宽施工的要求,摊铺机转移工点不易,分缝和施工顺序安排应慎重研究确定。摊铺机的摊铺宽度和位置应尽可能与车道、路肩宽度和画线位置相重合,并保证设置施工基准线所需的宽度。摊铺机履带应行走在基层、底基层或压实稳固的垫层上,不得行走在积水的中央分隔带或是软土基上。 9、明确桥面或高架桥部位铺装的施工程序 确定桥面铺装的施工程序和履带位置的加固措施是进行桥面滑模铺装的基本前提。 滑模摊铺机连续铺筑中间分开的中小桥和通道桥面时,履带应避开分隔带或采取临时加固措施施工,护栏宜在桥面铺装完成后制作安装。在摊铺高架桥部位路面时,履带应避让高架桥的中墩,并采用加固措施通过通信井口。 10、路肩与路缘石施工准备的要求 摊铺机设置为悬臂式摊铺硬路肩或连体施工路缘石时,路肩底部基层位置应与摊铺路肩和缘石外侧相重合或略宽,土路肩降雨冲刷沟槽必须回填平整并夯实。 11、做好通讯调度准备工作 缺乏有效的无线通讯联络,将使施工各环节配合失调甚至使指挥系统失灵,将严重影响施工得速度和效率。因此,应建立摊铺现场和搅拌站之间快速有效的通讯联络。在施工进行中,指挥台必须有专人不间断值班,随时联络,及时进行生产调度指挥。

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